在宁夏钢结构加工中,尤其是焊接过程中,有许多细节值得注意和预防,如如何处理焊接孔。我相信这是困扰许多钢结构制造商的难题。接下来,让我们和山西盛大钢结构工程公司一起了解它。
首先,我们下钢结构加工中有关焊接气孔的相关规定:一、二级焊缝不允许有气孔缺陷;三级焊缝允许每50mm长度焊缝有2个气孔,直径<0.1t,≤3mm;孔距应≥6倍。
接下来,我们将分析这些焊接气孔在钢结构加工中的具体原因:
1.坡口及其周围相对范围内有油渍、锈斑、水渍、污垢(尤其是油漆痕迹),是焊缝气孔产生的原因之一;
2.焊丝镀铜层局部脱落,导致该部位生锈,焊缝产生气孔;
3.厚工件焊接后未及时进行后热(去氧),或后热温度不足,或保温时间不足,均可使焊缝留有气孔;
4.表面气孔与焊料烘焙温度不足、加热速度过快、保温时间不足有直接关系。
了解钢结构加工中焊接气孔产生的原因后,更重要的是学习预防措施:
1.表面气孔数量少、直径小,可用角砂轮磨去,磨至该部位可与整个焊缝平滑过渡,向母材平滑过渡;
2.厚工件焊接前应预热,达到标准温度。厚工件应严格控制道路之间的温度;
3.焊接材料应按规定烘焙保温,领取后不得超过4小时;
4.重视焊接中的焊接环境,相对湿度超过90%时应暂停焊接的手工电弧焊在风速超过8m/s、气体保护焊在风速超过2m/s时应采取防风措施的环境温度低于0℃时,应将工件加热到20℃,需要预热的工件应在此时预热20℃以上,加热范围为长宽2倍以上的工件厚度,各100mm以上
5.注意实施焊接工艺参数,提高焊工技能。气体保护焊枪管应经常用压缩空气吹出,以去除污垢。