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这些钢结构加工制作的知识点,你都知道吗?鑫硕钢构邀您了解

所属分类:公司新闻    发布时间: 2021-08-27    作者:鑫硕钢构
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(1)钢的机械指标:结构钢的机械指标包括屈服点、抗拉强度、伸长率和低温冲击韧性。这些指标应符合《钢结构设计规范》的要求,但低温冲击韧性只能在结构可能在低温环境下工作时进行测试。钢的机械指标的测量必须符合《钢的机械和工艺性能试验取样规定》(GB2975-82)

(2)钢的化学成分:与钢的可加工性、韧性和耐久性有关。主要是碳、合金、硫、磷等杂质元素的限制含量应符合标准(GB222-84)。

(3)工艺性能:工艺性能主要包括焊接性能和加工性能。焊接性能与碳含量或碳当量(低合金钢)有关,可通过焊接试验进行鉴定。加工性能由冷弯试验决定。基于(GB232-88)。

(4)几何尺寸偏差:钢(钢板、型钢、圆钢、钢管)的外形尺寸和理论尺寸偏差必须在允许范围内。允许偏差值可参考国家标准GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88、GB707-88、GB816-87等。

(5)钢材外形缺陷:钢材表面不得有气泡、伤口、裂纹、皱纹、夹杂和压入的氧化铁皮。这些缺陷必须去除,去除后的凹陷深度不得超过钢材厚度的负偏差值。另外,钢材表面有锈蚀、麻点、伤口等缺陷时,其深度不得超过该钢材厚度负偏差值的1/2。


(6)机械切割:机械力(剪切、锯切、磨削)切割。相应的机械包括剪切机、锯床、砂轮机等。,更适合12~16mm厚的钢板或型材的直线切割。

(7)气割:用氧-乙炔、丙烷、液化石油气等火焰加热熔化金属,用压缩空气吹腐蚀金属液,切割金属,适用于曲线切割和多头切割。

(8)等离子切割:采用等离子弧流切割,适用于不锈钢等高熔点材料的切割。

(9)热成形加工:指将钢材加热到一定温度后再进行加工。该方法适用于常温下无法成形、弯曲、矫正的工件。热加工结束温度不得低于700℃。加热温度为200~300℃时,钢材变成蓝脆,严禁锤击或弯曲。碳含量超过低碳钢范围的钢材一般不能加热。

(10)冷成形加工:在常温下进行。因为外力超过了材料的屈服强度,所以材料会产生所需的永 久性变形,或者因为外力超过了材料的极限强度,所以材料的某些部分会根据需要与材料分离。冷加工有使材料变硬变脆的倾向,所以可以通过热处理使钢材回到正常状态的边缘。当环境温度低于-16℃时,碳钢不得冷加工。低于-12℃时,不得加工低合金钢。

弯曲加工:根据设计要求,采用加工设备加工设备和一定的工装模具,将板材或型钢弯曲成一定形状。冷弯适用于薄板和小钢;热弯适用于厚板和复杂部件和型钢,热弯温度为950~1100℃。

卷板加工:在外力作用下,使平板的外层纤维伸长,内层纤维缩短,产生弯曲变形。卷板由卷板机完成。根据材料温度的不同,可分为冷卷和热卷。适用于圆管柱、管道、气包等的焊接。

(13)折边:将钢结构构件的边缘压弯成一定角度或一定形状的工艺称为折边。折边一般用于薄板构件。常用的折边机配有合适的模具。

(14)模压:模压是用模具在压力设备上成型钢的一种方法。具体包括落料、冲压、弯曲、卷曲、拉伸、压延等。

(15)铲边:铲边是通过锤击铲头去除金属边缘的多余部分而形成的。铲边分为手动和风动,风动是风动铲。铲边精度低,一般用于要求低、坡口少的加工。

(16)刨边:刨边时,工件被压紧,刨边沿加工边缘往复移动,挖出坡口。刨边可以是直的或斜的。

(17)铣削边缘:铣削边缘类似于刨削边缘,但刨削边缘机的刀架和刨削用盘形铣削代替,即铣削边缘沿边缘直线运动时旋转,加工效果高。

(18)碳弧气刨:以碳棒为电极,在刨削金属之间产生电弧,将金属加热至熔融状态,然后用压缩空气吹走熔融金属。

(19)地样法:在装配平台上按1:1的比例放置构件实样,然后根据构件在实样上的位置,分别装配成构件。

(20)仿造复制法:首先用地样法组装成单面结构,定位焊接,翻转作为复制胎膜,在其上组装另一个单面结构。适用于横截面对称的桁架结构。

(21)立式安装:根据部件的特点及其部件的稳定位置,选择自上而下或自下而上的组装,适合放置稳定高度低的结构。

(22)水平安装:零件安装在水平位置。用于截面小但长度大的细部件。

(23)胎膜装配方法:将零件的零件定位在其装配位置进行装配。用于制造大量高精度产品。

(24)电弧焊:焊条与工件之间产生的电弧热熔合金属的过程称为电弧焊。电弧焊可分为手工焊接、自动焊接、半自动焊接和气体保护焊接。

(25)电阻焊:两个通过电流接触的焊件,接触部位电阻大,电流产生高温,材料半熔化,压力熔化。一般用于焊接圆钢或点焊钢板。

(26)电渣焊接电流通过电渣产生的电阻热熔金属焊接。例如,用于箱形柱与梁刚接触时柱内连接梁上下翼缘强化板的熔融焊接。

(27)手工焊接:所有手工电弧焊接,工作效率低,质量好,稳定性差,但灵活,适用于短而复杂的焊接或现场焊接。

(28)埋弧自动焊接:焊接时,电弧埋在粉状焊剂下,机械自动喷洒焊剂,输送移动焊丝。适用于长焊接。焊接质量好,效率高。

(29)气体保护焊:用CO2或氩气保护电弧焊熔化的金属。焊丝和气体的输送是自动的,只需要手动移动焊枪。半自动焊接,焊接质量好,效率高。

(30)抛丸:抛丸通过抛丸机叶轮中心吸入粒径为0.8~2.0mm的钢丸,在叶轮尖定向高速抛出,射向需要防锈处理的钢结构表面,达到机械除锈的目的。该方法除锈效率高,成本低,污染少。