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宁夏钢结构加工中焊接工艺流程及注意事项,鑫硕钢构邀您了解

所属分类:公司新闻    发布时间: 2021-08-05    作者:鑫硕钢构
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宁夏钢结构加工中有许多焊接工艺细节。钢结构制造商在生产管理中需要严格控制。为了保证焊接质量,对接焊接的弧端和弧端需要安装与母材相同材料的出口板,坡口形式和厚度原则上应与部件相同。

宁夏钢结构加工中,导板长度、手工电弧焊和气体保护焊为25-50毫米;半自动焊接为40-60毫米;埋弧自动焊接为50-100毫米;熔嘴电渣焊接在100毫米以上。钢结构焊接应尽可能使用轮胎夹具,以控制焊接变形,并在平焊位置进行主焊。

钢结构焊接应根据钢种、板厚、接头约束、焊缝金属含氢量等因素,以及焊接方法确定合适的预热温度和方法。钢结构加工中,由于电弧对母材加热不足,应注意防止熔合不良、电弧坑裂纹、气孔和夹渣等缺陷。非焊接区的母材不得引弧,以防电弧痕迹。

电弧故障终端或焊接终端弯曲时,应防止电弧裂纹。如有裂纹,请清理干净,然后继续焊接。焊接完成后,焊工应及时清理焊缝表面的熔渣和两侧的飞溅物,检查焊缝的外观质量,检查合格后在指定部位涂上焊工钢印。

在钢结构加工现场的焊接部分,在相邻两侧50-100mm范围内,现场焊接头的区域不得涂漆、锌、铝等涂料,必须进行适当的防锈处理。对部分熔融焊接,焊接前应检查坡口深度,确保所需焊接深度的部分应采用手工电弧焊接,底焊应采用93.2mm以下的小直径焊接,以确保足够的熔融深度。

多层焊接应连续焊接。焊接过程中,层焊接后应立即清洗检查,发现缺陷,实施补充焊接等措施修复多层焊接缺陷时,焊接接头与焊接层之间应错开30-50毫米,形成阶梯过渡。焊接作业是钢结构加工过程中非常重要的作业,关系到整个结构的完整性和可靠性。因此,它是钢结构制造商生产管理的重点。